I. Rosin joint feroarsake troch proses faktoaren
1. Missing solder paste
2. Net genôch bedrach fan solder paste tapast
3. Stencil, ferâldering, min lekken
II.Rosin joint feroarsake troch PCB faktoaren
1. PCB pads wurde oxidized en hawwe min solderability
2. Fia gatten op 'e pads
III.Rosin joint feroarsake troch komponint faktoaren
1. Deformation fan komponint pins
2. Oksidaasje fan komponint pins
IV.Rosin joint feroarsake troch apparatuer faktoaren
1. De mounter beweecht te fluch yn 'e PCB-oerdracht en posysje, en de ferpleatsing fan swierdere komponinten wurdt feroarsake troch grutte ynertia
2. De SPI solder paste detector en AOI test apparatuer net ûntdekke de relatearre solder paste coating en pleatsing problemen yn 'e tiid
V. Rosin joint feroarsake troch design faktoaren
1. De grutte fan it pad en de komponint pin komt net oerien
2. Rosin joint feroarsake troch metallized gatten op it pad
VI.Rosin joint feroarsake troch operator faktoaren
1. Abnormale operaasje by PCB bakken en oerdracht feroarsaket PCB deformation
2. Yllegale operaasjes yn 'e gearkomste en oerdracht fan klear produkten
Yn prinsipe binne dit de redenen foar rosin gewrichten yn klear produkten yn PCB ferwurkjen fan SMT patch fabrikanten.Ferskillende keppelings sille hawwe ferskillende kânsen fan rosin gewrichten.It bestiet sels allinich yn teory, en komt oer it algemien net yn 'e praktyk.As d'r wat ûnfolslein of ferkeard is, stjoer ús dan asjebleaft in e-post.
Post tiid: mei-28-2021
